vocs在線監測主要運用于化工企業當場對生產中產生的煙氣成分開展分析，便于隨時隨地調整方向。煙氣分析儀分為兩種工作模式，一種是光電催化傳感器，另一種是紅外傳感。

　　不一樣的工作狀態由感應器安裝的機器也不盡相同，電化學傳感器體型小，可裝在手執實體模型中，但傳感器偏差在+/-5°上下，盡管符合規定，但相對較弱。除此之外，電化學傳感器容易受別的氣體影響，增強了測量值的偏差。因而，vocs在線監測相對性劃算，假如費用預算比較低，能夠選擇這種機器設備，往往需要2-3年拆換。

　　紅外線傳感器數據誤差一般不超過±2°，是一種儀器儀表的分析，和紅外線測量法將不受別的條件的限制，使用期限的煙氣分析儀裝上紅外線傳感器很長，一般高于10年，是很可信賴的。但這樣的機器設備很價格昂貴，一般比電化學傳感器貴幾到十幾倍。

　　現如今越來越厲害的空氣污染問題，特別是工業區域的環境污染較為嚴重，那時候，vocs在線監測有關鍵作用，他能夠廣泛運用各行各業檢測空氣指數，計劃，但很多人依然了解煙氣分析儀次，隨后我來找你有關煙氣分析應用在各行各業。

　　在新型干法水泥燒造系統軟件控制中，對窯尾室出入口煙氣和暖風器管煙氣成分開展分析是很重要的。依據分析結論，中央控制操作工能夠分析判斷煅燒溫度、爐內自然通風和反映，并及時糾正。如：按煙室其價值加上，降低耗煤;窯的自然通風標準可以確定企業的價值與價值，在窯和自然通風標準可以調節提升或者減少速度關鍵排風扇的窯或者通過開啟或取消的門三次風管。還可以依據SO2大小及時糾正窯況，避免窯尾過多去皮。尤其是當窯況起伏時，這些信息對窯工的分析判斷起著至關重要的作用。

　　在化工石油業，因為石油煉制是高耗能行業，節能減排已經成為煉油廠工人努力的目標。針對燃燒爐的煙氣，煙氣成分分析能幫助掌握熱處理爐的點燃狀況，進而提升運作標準，使然料做到燃值。分析金屬催化劑點燃煙氣，根據測量煙氣的構成、金屬催化劑的氮氧化合物比能夠測算掌握焦化廠的金屬催化劑，依據數據優化操作機器設備，為了獲取的經濟收益。因而，煙氣分析是煉油工業中一個至關重要的性能指標。

　　鑄造行業、線上汽體分析儀安裝于煉鋼爐排煙道，即時分析煉鋼爐煙氣的構成和溫度信息內容，用以檢測變化規律煉鋼爐爐、連續不斷的動態控制，稱之為煉鋼爐煙氣分析動態控制，一般又稱為爐氣分析動態控制。它有別于協助炮動態控制的一種方法，能完成煙氣碳(又稱爐氣碳)、溫度預測分析、濺出預測分析與控制作用，能提高煉鋼爐尾端，對轉爐煉鋼整個過程開展動態控制。

　　煙氣分析儀適用環境保護、工控設備行業自主研發的線上汽體分析氣體分析，常見的是根據紫外吸收光譜技術以及化學計量學優化算法，vocs在線監測可廣泛用于環保在線監測、工控設備、安全監測等場所。在日常使用時，為減少外界因素對分析儀的危害，必須維護保養。